本文摘要：项目年处置铜渣80万吨，总投资10.8亿，年产27.6万吨的铁，产3.4万吨的氧化锌，投资报酬期为4.1年。

项目年处置铜渣80万吨，总投资10.8亿，年产27.6万吨的铁，产3.4万吨的氧化锌，投资报酬期为4.1年。　　近日，神雾节能在京开会发布会，宣告其设计的有色金属渣循环经济样板项目在甘肃金昌市投产。

　　据记者理解，这一项目年处置铜渣80万吨，总投资10.8亿，年产27.6万吨的铁，产3.4万吨的氧化锌。投资报酬期是4.1年，还不会生产出有大量的蒸汽，供给金川主产区，神雾节能董事长吴道洪告诉他记者。　　而对于目前该项目明确的盈利水平，吴道洪回应在项目成功的情况下，年税后净利润平均2.1亿元。　　不过他回应，目前钢铁、有色仍然是中国经济的中流砥柱之一，在钢铁行业，改建量2万亿，在镍行业2000亿，钒钛小规模的600亿，在铬铁、在固废行业4000多亿，有相当大的市场空间。

　　矿渣堆积成痼疾　　据不几乎统计资料，全球及中国每年产生的铜尾渣分别大约为3600万吨和1600万吨，历史积累量低约3亿吨和1.3亿吨。不仅导致其中铁、锌等有价金属资源的浪费和萎缩， 也对地下水、土壤和大气造成了相当严重污染。　　对于我国来说，目前这些废弃物的冲刷十分相当严重。

当前我国钢铁、有色金属行业冶金渣、尾矿等冲刷相当严重，已堆存的固废量已多达5亿吨，仅有2015年钢铁、有色 金属行业的追加固废排放量超过1.8亿吨。　　而在这些冲刷的废弃物中，可以重复使用利用的资源也占到相当大比重。以固废中铁含量为事例， 可回收7000万吨/年 ，占到中国年铁需求量的10%；以固废中锌含量为事例，可回收160万吨/年，占到中国年氧化锌需求量的28%。

　　党的十八大把资源循环利用体系的创建作为我们资源战略的一个最重要组成部分， 国家发改委环资司循环经济处陆冬森处处长回应。技术创新是资源可循环、产业能链接的关键，提升整个经济发展的资源环境绩效。　　三项技术同时公布　　除了上述蓄热式转底炉必要还原成洗手冶金技术（SRF）外，同期该公司还公布了氢气竖炉必要还原成洗手冶金技术（SHSF）和燃气融分炉技术。

　　据介绍，上述三项技术已转入大规模推广应用阶段，转入全球钢铁、有色矿产资源及其固体废弃物等高能耗、高污染行业市场。　　中国钢铁、有色金属行业的技术改造空间将约3.2万亿元，改建已完成后每年可节约标煤2.8 亿吨以上、排放量二氧化碳7.0亿吨；每年可处置较低品位矿20亿吨、红土镍矿1.1亿吨、钒钛矿4000万吨、铬铁矿1050万吨、各种黑色、有色金属固废1.8亿吨。吴道洪回应。

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